Originale illustrierte Betriebs- und Wartungsanleitung des Herstellers für den Elektro-Gabelstapler von Still, Typ RX60-16, RX60-18, RX60-20.

Original-Werkshandbücher für Gabelstapler von Still, enthalten hochwertige Bilder, Schaltpläne und Anleitungen, die Ihnen bei der Bedienung und Reparatur Ihres Staplers helfen. Alle Handbücher sind druckbar und enthalten durchsuchbaren Text

Abgedeckte Modelle:
R6311
R6313
R6315

Format: PDF, 376 Seiten
Sprache: English

Inhalt:
1 Vorwort
Ihr LKW
Allgemein
CE-Kennzeichnung
EG-Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie
Informationen zur Dokumentation
Umfang der Dokumentation
Ausgabedatum und Aktualität des Handbuchs
Urheber- und Kennzeichenrecht
Erklärung der verwendeten Hinweissymbole
Erläuterung der Querverweise
Richtungsdefinition
Schematische Darstellungen
Umweltaspekte
Verpackung
Entsorgung von Komponenten und Batterien
2 Einleitung
Nutzung des LKWs
Richtige Anwendung
Richtiger Einsatz beim Abschleppen
Unzulässige Verwendung
Einsatzort
Parken bei Temperaturen unter -10°C
Einsatz von Arbeitsbühnen
Restrisiko
Restgefahren, Restrisiken
Besondere Gefahren im Zusammenhang mit dem Stapler und den Anbaugeräten
Übersicht über Gefahren und Gegenmaßnahmen
Gefahr für Mitarbeiter
3 Sicherheit
Begriffsdefinitionen für verantwortliche Personen
Betreibergesellschaft
Spezialist
Treiber
Voraussetzungen für einen sicheren Betrieb
Versicherungsschutz auf dem Firmengelände
Änderungen und Nachrüstungen
Änderungen am Fahrerschutzdach und an den Dachlasten
Warnung vor Nicht-Originalteilen
Schäden, Mängel und Missbrauch von Sicherheitssystemen
Reifen
Medizinische Ausrüstung
Vorsicht beim Umgang mit Gasfedern und Druckspeichern
Sicherheitsinspektionen
Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung des LKWs
Isolationsprüfung
Sicherheitsvorschriften im Umgang mit Verbrauchsmaterialien
Zulässige Verbrauchsmaterialien
Öle
Hydraulikflüssigkeit
Batteriesäure
Entsorgung von Verbrauchsmaterialien
Emissionen
4 Übersichten
Gesamtansicht des LKW
Gesamtansicht des Fahrerraums
Bediengeräte und Anzeigeelemente
Anzeige-Bedieneinheit
Bedienelemente für Hydraulik- und Fahrfunktionen
Mehrhebel
Einzelner Minihebel
Doppelter Minihebel
3-Wege-Minihebel
4-Wege-Minihebel
Joystick
Fingerspitze
Mini-Konsole
Identifikationspunkte
Überblick
Typenschild
Produktionsnummer
StVZO-Informationen
Ausrüstung
Serienausstattung und Varianten
Anlagen
Zubehör
5 Bedienung
Kontrollen und Maßnahmen vor der Inbetriebnahme
Visuelle Inspektionen
Befüllen der Scheibenwaschanlage
Zustand der Räder und Reifen prüfen
Einstellen des GS15-Fahrersitzes
Einstellen des Fahrersitzes MSG 65/MSG 75
Armlehne einstellen
Einstellen der Joystick-Armlehne (Variante)
Lenksäule einstellen
Start-up
Anschließen des Batteriesteckers
Ein- und Aussteigen aus dem LKW
Ablagen und Getränkehalter
Schlüsselschalter einschalten
FleetManager PIN-Code (Variante)
Bedienung der Signalhupe
Sicherheitsgurt
Nutzung der Fahrerkabine
Bremsanlage auf Funktion prüfen
Lenkung auf Funktion prüfen
Überprüfung der Not-Aus-Funktion
Einstellen der Fahrprogramme
Geschwindigkeitsreduzierung beim Abbiegen (Curve Speed ​​Control)
Geschwindigkeitsreduzierung bei angehobener Last (Variante)
Nullabgleich der Lastmessung (Variante)
Überprüfung der vertikalen Hubmastposition (Variante) auf korrekte Funktion
Fahren
Sicherheitsvorschriften beim Autofahren
Einfahrten
Auswahl der Fahrtrichtung
Betätigung des Fahrtrichtungsschalters, Mehrhebelausführung
Betätigung des Fahrtrichtungsschalters, Minihebelausführung
Betätigung des Fahrtrichtungsschalters, Joystick-Version
Betätigung des Fahrtrichtungsschalters, Fingertipp-Version
Betätigung des Fahrtrichtungsschalters, Mini-Pult-Version
Fahrmodus starten
Fahrmodus starten, Doppelpedal-Version (Variante)
Bedienung der Betriebsbremse
Feststellbremse
Betätigung der mechanischen Feststellbremse
Betätigen der elektrischen Feststellbremse
Manuelle Betätigung der elektrischen Parkbremse
Lenkung
Heben
Hubsystem-Varianten
Automatische Hubabschaltung (Variante)
Vertikale Hubmastposition (Variante)
Arten von Hubmasten
Störungen im Hebebetrieb
Hebesystem-Bediengeräte
Hydraulische Sperrfunktion
Mehrhebel-Hebesystem
Hebesystem, einzelner Minihebel
Doppeltes Mini-Hebel-Hebesystem
Dreifaches Minihebel-Hebesystem
4-fach Minihebel-Hebesystem
Joystick-Hebesystem
Fingertip-Hebesystem
Austausch der Gabelzinken
Gabelverlängerung (Variante)
Betrieb mit umkehrbaren Gabelzinken (Variante)
Arbeiten mit Lasten
Sicherheitsvorschriften beim Umgang mit Lasten
Vor der Aufnahme der Last
Lastmessung (Variante)
Lasten aufnehmen
Gefahrenbereich
Paletten transportieren
Transport pendelnder Lasten
Lastaufnahme
Transport von Lasten
Lasten absetzen
Fahren auf Steigungen und Gefällen
Fahren auf Hebebühnen
Befahren von Ladebrücken
Mit Anhängen arbeiten
Passende Aufsätze
Hydrauliksystem drucklos machen
Allgemeine Hinweise zur Steuerung von Anhängen
Anbaugeräte per Mehrhebelbedienung steuern
Anbaugeräte steuern durch Mehrhebelbedienung und 5. Funktion
Anbaugeräte mit dem doppelten Minihebel steuern
Steuerung von Anbaugeräten über den doppelten Minihebel und die 5. Funktion
Steuerung von Anbaugeräten über einen 3-Wege-Minihebel
Steuerung von Anbaugeräten über den 3-Wege-Minihebel und die 5. Funktion
Steuerung von Anbaugeräten über einen 4-Wege-Minihebel
Steuerung von Anbaugeräten über den 4-Wege-Minihebel und die 5. Funktion
Anbaugeräte per Joystick steuern
Steuerung der Aufsätze per Fingertipp
Aufsätze per Fingertipp steuern und die 5. Funktion
Klemmverriegelung (Variante)
Aufnehmen einer Last mit Anbaugeräten
Bedienung von Zusatzgeräten
Beleuchtung ein- und ausschalten
Rundumkennleuchte ein- und ausschalten
Warnblinkanlage ein- und ausschalten
Blinker ein- und ausschalten
Ein- und Ausschalten der Doppel-Arbeitsscheinwerfer
Bedienung des Scheibenwischers/-waschers
Kabine (Variante)
Radio (Variante)
Heizsystem (Variante)
FleetManager (Variante)
Unfallschreiber (Variante)
Sprintmodus (Variante)
Anhängerbetrieb
Anhängelast
Automatische Anhängerkupplung
Manuelle Anhängerkupplung
Anhänger ziehen
Einsatz in Kühlhäusern
Bedienung der Display-Bedieneinheit
Anzeigen
Anpassen und Ändern der Anzeigen
Datum und Uhrzeit einstellen
Zurücksetzen der Tageskilometer und Tagesbetriebsstunden
Einstellen der Sprache
Konfigurieren des Blue-Q-Effizienzmodus
Zusätzliche Einstellungen
Blue-Q Effizienzmodus
Funktionsbeschreibung
Auswirkungen auf zusätzliche Verbraucher
Effizienzmodus Blue-Q ein- und ausschalten
Fehleranzeigen
Diagramm
Fehlercodetabelle
Störungen an der elektrischen Feststellbremse
Meldung „SEAT SWITCH“
SICHERHEITSGURT-Meldung
Meldung „HANDBREMSE ANZIEHEN“
Meldung „GABELN SENKEN“
REFERENCE CYCLE-Meldung
Meldung „Hubhöhe“
Meldung „Beschleunigungssensor“
Meldung „BREMSSENSOR“
ÜBERWACHUNGSMeldung
Meldung STEERING
Meldung ÜBERHITZUNG
Nachricht „TÜR SCHLIESSEN“
Meldung „BATTERIEWECHSEL“
Bedienung in besonderen Betriebssituationen
Transport
Abschleppen
Kranverladung
Vorgehen im Notfall
Notabschaltung
Vorgehensweise, wenn der LKW umkippt
Nothammer
Notabsenkung
Umgang mit der Batterie
Sicherheitsvorschriften im Umgang mit der Batterie
Allgemeine Hinweise zum Batteriewechsel
Öffnen/Schließen des Batteriefachs
Abklemmen des Batteriesteckers
Batteriewechsel mit dem Gabelstapler
Batteriewechsel mit Hubwagen
Akkuwechsel mit dem mechanischen Akkuträger
Batteriewechsel mit dem hydraulischen Batterieträger
Batterietransport mit Kran
Wartung der Batterie
Außerbetriebnahme
Den LKW sicher abstellen
Unterlegkeil (Variante)
Stilllegung und Einlagerung des LKWs
Wiederinbetriebnahme nach Lagerung
6 Wartung
Allgemeine Wartungsinformationen
Personalqualifikation
Informationen zur Durchführung von Wartungsarbeiten
Intervalle für Wartung und Inspektion
Ersatzteil- und Verschleißteilbestellung
Qualität und Quantität der benötigten Betriebsstoffe
Wartungsdatentabelle
Sicherheitsvorschriften für die Wartung
allgemeine Informationen
Arbeiten an der Hydraulikanlage
Arbeiten an der elektrischen Anlage
Sicherheitseinrichtungen
Werte festlegen
Anheben und Aufbocken
Arbeiten an der Front des Gabelstaplers
Reinigung
Reinigung des LKWs
Reinigung der elektrischen Anlage
Saubere Lastketten
Fenster putzen
Nach dem Waschen
Bereitstellung des Zugangs zu Wartungspunkten
Ventildeckel demontieren/montieren
Wartung nach Bedarf
Schmierung der Gelenke und Bedienelemente
Überprüfen der Batterieverriegelung und des Batteriefachs
Wartung des Sicherheitsgurtes
Überprüfung des Fahrersitzes
Wartung von Rädern und Reifen
Prüfen von Batteriezustand, Säurestand und Säuredichte
Sicherungen prüfen
Sicherungen austauschen
Hydraulikölstand prüfen
Hydrauliksystem auf Dichtheit prüfen
Schmieren des Hubmastes und der Rollenbahn
Wartung von LKWs für den Einsatz in Kühlhäusern
Wartung der automatischen Anhängekupplung
Wartung des Heizgerätes
1000-Stunden-Wartung / Jährliche Wartung
Andere Aufgaben
Hubzylinder und Anschlüsse auf Dichtheit prüfen
Gabelzinken prüfen
Kontrolle der Umkehrgabeln
Hydraulikölstand des hydraulischen Batterieträgers prüfen
Schmierung der Gleitelemente
Schmieren der Fangschiene
Batteriewechselrahmen prüfen
Kontrolle des Doppelpedals
Überprüfung der Kabelanschlüsse
2000-Stunden-Wartung / Zweijährige Wartung
Arbeiten, die auch durchgeführt werden müssen
3000-Stunden-Wartung / Zweijährige Wartung
Arbeiten, die auch durchgeführt werden müssen
7 Technische Daten
Maße
VDI-Datenblatt
Ergonomische Abmessungen
Räder und Reifen
Batteriespezifikationen
Sicherungsbelegung
Sicherungsbelegung Serienausstattung
Sicherungsbelegung Ausstattungsvarianten
8 Schaltpläne
Hydraulik
Hydraulikschaltplan Standardausführung
Hydraulikschema Proportionaltechnik
Elektrik
Legende für Schaltpläne